Przetwarzanie etylenu i octanu winylu EVA

Przetwarzanie octanu etylenu i winylu (EVA) - Przetwornik ciśnienia stopu

Żywica EVA (kopolimer etylenu-octanu winylu) jest szeroko stosowana w wielu gałęziach przemysłu. Jego podstawowe zalety obejmują elastyczność, odporność na niskie temperatury, odporność chemiczną, przyczepność, przezroczystość itp. Scenariusze zastosowań EVA o różnej zawartości VA znacznie się różnią (im wyższa zawartość VA, tym większa elastyczność i przyczepność oraz niższa twardość i krystaliczność).

Produkty piankowe (takie jak materiały obuwnicze, materiały opakowaniowe amortyzujące, materiały do sprzętu sportowego i rekreacyjnego, materiały budowlane/inżynieryjne itp.) stanowią jeden z jego największych obszarów zastosowań. Wydajność produktów piankowych jest ściśle powiązana z ciśnieniem stopu podczas procesu produkcyjnego. Dokładna kontrola ciśnienia stopu stała się kluczem do poprawy konkurencyjności produktu i zastosowania stopu przetworniki ciśnienia stopniowo zyskiwały na znaczeniu.

Skontaktuj się z nami

Różnice w wydajności EVA o różnej zawartości VA bezpośrednio determinują kierunek jego zastosowania, co można po prostu podsumować w następujący sposób:

Zakres zawartości VA	Główne cechy wydajności	Typowe obszary zastosowań
5%~15%	Wyższa twardość, zbliżona do PE, łatwa w obróbce	Folia, drut i kabel, rura
15%~30%	Dobra elastyczność i doskonałe właściwości pieniące	Piankowe materiały obuwnicze, opakowania amortyzujące, folie fotowoltaiczne
30%~40%	Silna lepkość i wysoka elastyczność	Klej topliwy, kleje, zabawki, gumki

Tradycyjna technologia i metody działania

Metoda monitorowania ciśnienia

1. Aby oszacować ciśnienie stopu, należy polegać na manometrach mechanicznych lub parametrach pośrednich (takich jak moment obrotowy śruby, prąd silnika głównego).

2. Ręczne zapisy z regularnych inspekcji, dane są dyskretne i opóźnione.

Logika sterowania

Ręczna regulacja prędkości ślimaka, temperatury lub szybkości posuwu na podstawie doświadczenia powoduje powolną reakcję: brak-w pętli sprzężenia zwrotnego ciśnienia w czasie rzeczywistym-kontroli oraz duże wahania procesu.

Typowe problemy związane z tradycyjnym rzemiosłem

Niedokładny pomiar ciśnienia
Opóźnienie i utrata danych
Niewystarczająca kontrola wahań ciśnienia
Ryzyko przeciążenia sprzętu
Proces opiera się na doświadczeniu manualnym

Mierniki mechaniczne są podatne na dryft, a parametry pośrednie nie mogą odzwierciedlać prawdziwego stanu stopu.

Nie można uchwycić nagłych zmian ciśnienia w czasie rzeczywistym, co skutkuje wadliwymi produktami w partii.

Nierówna struktura komórek (różne rozmiary, niski wskaźnik zamkniętych komórek).

Nadmierne-ciśnienie może prowadzić do awarii filtra, wycieku matrycy, a nawet wypadków związanych z bezpieczeństwem.

Słaba spójność produktu oraz długi cykl zmian produkcyjnych i debugowania.

Na przykład podczas procesu spieniania w fabryce materiałów obuwniczych nie wykryto nagłego wzrostu ciśnienia w komorze topienia, co spowodowało przedwczesny rozkład środka sieciującego-, co spowodowało częściowe zapadnięcie się i nierówną twardość produktu.

Rozwiązanie technologii procesowej z przetwornikiem ciśnienia stopu

Podstawowe instrumenty

Przetwornik ciśnienia stopu w wysokiej temperaturze

Parametry techniczne, które należy spełnić

1. Odporność na wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie: odporność na temperaturę> 200 stopni, odporność na ciśnienie> 50 MPa (możliwość dostosowania do okna procesu spieniania EVA).

2. Bezpośredni kontakt ze stopionym materiałem: Końcówka pomiarowa wykonana jest z hartowanej membrany ze stali nierdzewnej (15-5PH), która jest odporna na korozję stopioną i zużycie.

3. Sygnał cyfrowy-czasu rzeczywistego: wyjście 4~20 mA lub magistrala cyfrowa (taka jak CANopen), odpowiedź milisekundowa.

4. Instalacja zintegrowana: Gwint lub kołnierz zainstalowany w złączu wytłaczarki, głowicy matrycy lub wnęce formy spieniającej.

Zalety i problemy związane z rozwiązaniem zastosowania przetwornika ciśnienia stopu

Tradycyjne punkty bólowe	Zalety rozwiązania	Korzyści
Monitorowanie ciśnienia nie jest dokładne	Bezpośrednio zmierzyć rzeczywiste ciśnienie stopu, błąd<±0.5%FS	Poprawiona jednorodność komórek, odchylenie gęstości mniejsze lub równe 3%
Opóźnienie odpowiedzi	Rejestruj nagłe zmiany ciśnienia w ciągu milisekund i dostosowuj je automatycznie	Zmniejsz ilość złomów o ponad 30%
Ryzyko przeciążenia sprzętu	Ustaw próg ciśnienia, automatycznie wyłącz lub zwolnij ciśnienie w przypadku przeciążenia	Unikaj nieplanowanych przestojów i chroń krytyczny sprzęt
Proces opiera się na pracy fizycznej	Śledzenie danych wspiera cyfrowe zarządzanie parametrami procesu	Skróć czas zmiany produkcji o 50% i przyspiesz rozwój nowych produktów
Marnowanie energii	Stabilne ciśnienie=stabilny przepływ, zmniejszone zużycie mocy biernej	Zużycie energii zmniejszone o 8%~12%